高壓下運行時，反滲透設(shè)備中要是含有殘余氣體，就會形成氣錘導(dǎo)致膜損壞。一般有兩種情況，當設(shè)備排空重新運行時，要是氣體沒有排盡會導(dǎo)致快速升壓運行。要在2～4bar的壓力下把剩下的空氣都排盡再慢慢升壓運作。

當預(yù)處理設(shè)備和高壓泵的接頭密封不好或漏水、預(yù)處理供水不足時，要是微濾有堵塞，在密封不好的地方會因為真空吸進空氣，這就要清洗或更換微濾器，確保管路不漏。當流量計中無氣泡的條件下要逐漸升壓運行，在運行時發(fā)現(xiàn)氣泡就要降壓檢查原因。

設(shè)備關(guān)機時的方法不正確

在關(guān)機時，快速降壓沒有充分沖洗。加上膜濃水側(cè)的無機鹽濃度比原水高，容易結(jié)垢致污染膜，可以使用加了化學(xué)試劑的預(yù)處理水進行沖洗。含有化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運時可能會導(dǎo)致膜污染。反滲透設(shè)備準備關(guān)機時,要停止添加化學(xué)試劑，逐漸降壓到3bar再用預(yù)處理好的水沖洗 10分鐘，直到濃縮水的TDS和原水的TDS接近。

設(shè)備消毒保養(yǎng)不當引起微生物污染

這是復(fù)合聚酰胺膜在使用時常常遇到的問題。由于聚酰胺膜耐余氯性差，使用時無正確添加氯等消毒劑，而且用戶沒有重視微生物問題，容易引起微生物污染?，F(xiàn)在很多廠家所生產(chǎn)的純水微生物超標，都是消毒或保養(yǎng)不當引起的。一般表現(xiàn)為：出廠時，設(shè)備沒有用消毒液進行保養(yǎng)，當設(shè)備安裝好后也未對整個管路和預(yù)處理設(shè)備作消毒；間斷運行而不消毒和保養(yǎng)；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。